Las partículas de espuma en forma de perlas de Neopor®, el material innovador de aislamiento de BASF, acaban de recibir la certificación para su empleo en la rehabilitación de obras de albañilería de doble muro con aislamiento de núcleo. Al igual que RigiBead® 035, producto comercializado por Saint-Gobain Rigips (Alemania), los gránulos de poliestireno expansibles (EPS) han demostrado su capacidad superior de aislamiento con respecto a los EPS tradicionales, cuando se instalan con las llamadas técnicas de aislamiento térmico insuflado. Se utilizan para modernizar las fachadas compuestas de albañilería de doble tabique y logran mejorar su eficiencia energética. Gracias a ello, el consumo de calefacción y las emisiones de CO2 de los edificios antiguos se reduce considerablemente.
Ventajas de la utilización de las perlas de partículas de espuma plástica de Neopor en el aislamiento térmico
Las perlas de partículas de espuma plástica de Neopor suponen múltiples ventajas si se comparan con los materiales de aislamiento minerales: la acción de aislamiento térmico que realizan es mejor (conductividad térmica WLG 035), son hidrófugas y presentan un proceso de sedimentación bajo. Además, son ligeras y su peso aproximado es de 18 Kg./m³. La distribución de las partículas en las perlas es muy uniforme y el porcentaje de perlas finas es bajo. Esto impide que el agua de lluvia pueda introducirse en el interior de los materiales de albañilería a través de la capa de aislamiento.
Por otro lado, esta técnica permite que se mantenga una capa de aire entre los dos tabiques para su posterior relleno con materiales de aislamiento. Puesto que la estructura de doble tabique limita irremediablemente el grosor del aislamiento, cuanto mayor sea la capacidad de aislamiento, mejores serán los resultados. Gracias a su alta capacidad de aislamiento, las perlas de Neopor cumplen con creces estos requisitos cuando se utilizan para el aislamiento térmico por insuflado, conforme a lo estipulado en la normativa alemana para el ahorro energético (EnEv, por sus siglas en alemán) en las reformas de tabiques exteriores. A diferencia de lo que ocurre en Gran Bretaña, donde varios productos elaborados con Neopor ya han recibido la certificación oficial para su empleo en el aislamiento térmico por insuflado, en Alemania hasta ahora se han empleado principalmente los materiales minerales de aislamiento hidrofobizados, que poseen una conductividad térmica de entre 040 y 070.
Medidas de aislamiento económicas y eficaces
Las estructuras de doble tabique, es decir, la mampostería interior y exterior con una capa continua de aire entre ambos tabiques, aporta una protección adecuada contra la lluvia, incluso en el caso de que se produzcan fuertes aguaceros. Estas estructuras conforman una de las técnicas de construcción tradicionales en muchas regiones de Europa. Muchos edificios antiguos construidos de este modo no poseen el aislamiento térmico suficiente y por lo tanto, los costes de calefacción son comparativamente más elevados.
Durante el proceso de rehabilitación con aislamiento de núcleo, el aire comprimido se utiliza para insuflar las perlas de Neopor a través de un tubo e introducirlas dentro de la capa de aire existente entre las dos paredes. Las perlas quedan sedimentadas de manera permanente sin dejar ningún espacio hueco. Se puede aislar la vivienda de una familia a través de este procedimiento de aislamiento sencillo, limpio y económico en solo un día.
Material de aislamiento para sistemas de aislamiento de bajo consumo energético
El poliestireno expansible Neopor es una versión refinada e innovadora del material de aislamiento clásico Styropor®. El aislamiento fabricado con Neopor es de color gris plateado porque contiene grafito, que realza considerablemente su capacidad de aislamiento. A consecuencia de ello, su capacidad de aislamiento es muy superior a la de otros materiales de aislamiento, hasta un 20% mayor. Esto permite llevar a cabo soluciones de aislamiento eco-eficientes que reducen los costos de calefacción y aumentan el valor de los edificios de forma respetuosa con el medio ambiente. Las aplicaciones típicas de los materiales de aislamiento compuestos de Neopor son los tabiques exteriores, las cubiertas y los suelos, tanto en edificios de nueva obra como en los antiguos.
Aislante Térmico y Acústico Neopor
Las partículas negras (debido al grafito), en forma de perlas, se transforman en una espuma rígida color granito, que tiene capacidad de aislamiento térmico y acústico considerablemente mayor que la de los materiales de aislamiento EPS usuales hasta la fecha, especialmente en la gama de densidades aparentemente bajas. Esto es, se obtiene el mismo aislamiento con una cantidad claramente menor de materia prima o menor grosor de material aislante.
Normativa vigente
El código técnico de la edificación CTE, ha desarrollado un Documento básico de protección frente al ruido (DB-HR), pretende garantizar confort acústico en el interior de las viviendas a través de mayores exigencias de aislamiento acústico que deben cumplirse de inmediato.
¿Cómo se transmite el ruido?
De forma directa a través de las separaciones de una vivienda, es decir por la pared medianera (es por definición una pared con la propiedad compartida entre dos vecinos. Así cada mitad corresponde a uno de ellos).
De forma indirecta a través del forjado o solera (son los revestimientos de suelos naturales en los interiores de edificios, constituidos por una capa resistente de hormigón en masa, quedando la superficie a la vista o puede colocarse algún revestimiento para su acabado).
Cumplir el código técnico de la edificación
La denominación Silensis creada por Hispalyt, ha desarrollado un nuevo sistema constructivo que se basa en cortar los caminos de transmisión indirecta del ruido con el empleo de bandas elásticas.
El material que se usa para la fabricación de bandas elásticas es el poliestireno expandido elastificado EPPS.
Utilizando estas bandas elásticas se mejora el aislamiento acústico a ruido aéreo de los tabiques entre 10 y 15 dB.
Ahorro de dinero y energía
Muchos edificios viejos tienen un requisito térmico de más de 200 KWh/(m2 a). Expresado en términos de gasóleo, esto significa que se necesitan aproximadamente 20 litros de combustible durante un período de calefacción por metro cuadrado de espacio habitable al año. La cantidad de gas equivalente sería de unos 20 m3 de gas por metro cuadrado al año.
Por lo tanto, una casa unifamiliar con 150 m2 de espacio habitable calefactado y un requisito de calefacción de 200 KWh/(m2 a) consume aproximadamente 3.000 litros de gasóleo o 3.000 m3 de gas por período de calefacción. Estas cifras se pueden reducir considerablemente gracias a medidas de mejora energética. Hay estudios que demuestran que se puede ahorrar más del 50% en energía muy fácilmente mediante el aislamiento térmico (fuente: institut Wohnen und Unwelt). El dinero gastado exclusivamente para el aislamiento térmico es a menudo recuperado sólo en un periodo de calefacción.